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分析发现，加工切屑的产生是由于切割机的电子脉冲输出参数配置不当所致。
在切割机的操作中，空间破裂后的初始阶段为火花放电形式，在随后的阶段为过渡电弧放电形式，因此熔体高速排出以形成加工尖端。
由于这种加工尖端的直径和体积在一定程度上增加，它们不易通过热惯性冷却，因此较宽的电子脉冲宽度会产生较大的加工尖端，并且更有可能粘附到电缆上。
立式切刀可分为普通等级和精密等级。
普通的冷轧碳钢带通常需要使用低碳钢带进行切割，例如普通钢带切割机，有色金属钢带，马口铁。通常薄而柔软，并且在切割过程中可能会出现毛刺。精密立式切割机。
切割过程中上，下刀片之间的水平空间仅为带钢厚度的7％至10％。
例如，0.3毫米狭缝厚度的钢带具有0.03毫米的狭缝叶片空间，相同厚度的铝带狭缝，0.02毫米的叶片空间和上部叶片重叠。小于0.15毫米。
立式切割机具有20多个刀片以及材料B，ix和i-，并切割和剥离切割线以确保水平空间并使每对刀片重叠。切割质量的前提条件是确保垂直切割。
因此，为了获得良好的切割质量和切割精度，切割机必须首先配备固定框架，以确保足够的刚度和切割机轴的位置。
对于小于1毫米的钢带，还必须使用精密轴承进行预加载。
在所谓的预紧中，在安装轴承时会对轴承施加特定的预紧力，消除轴承的工作间隙，在滚动元件与内圈和外圈之间的接触以及工作面的接触面积上产生先前的变形提高刚性和旋转精度。
简而言之，当轴承不受外部负载时，它是内部干扰的一种度量。
预紧吗？-J'-是轴向和径向的预紧力。
刀轴轴承的结构和预紧力与金属切割机相同。
在切刀的固定框架中，切刀轴工作部位附近的轴承通常安装在圆锥滚子轴承或一对双列圆柱滚子轴承上，圆锥滚子内径和轴向调节可消除径向位移达到的间隙可实现径向预紧。